国产亚洲欧美在线视频,一区二区成人国产精品

服務是個人或社會組織為消費者直接或憑借某種工具、設備、設施和媒體等所做的工作或進行的一種經濟活動，是向消費者個人或企業(yè)提供的，旨在滿足對方某種特定需求的一種活動和好處，其生產可能與物質產品有關，也可能無關，是對其他經濟單位的個人、商品或服務增加價值，并主要以活動形式表現(xiàn)的使用價值或效用。

仿真流程與數(shù)據(jù)管理平臺
solution

在數(shù)字經濟下，數(shù)據(jù)成為關鍵的生產要素，由于技術制約，長期以來仿真數(shù)據(jù)很難產生價值，但是隨著CAE技術的發(fā)展，數(shù)據(jù)的產生速度、產生規(guī)模出現(xiàn)了爆發(fā)式增長，數(shù)據(jù)低成本的生成、采集、傳輸、存儲成為可能。大數(shù)據(jù)、人工智能等技術，極大地提高了數(shù)據(jù)處理效率，降低了處理成本，數(shù)據(jù)成為價值的重要來源。例如：航空發(fā)動機公司通過數(shù)據(jù)分析飛行員的駕駛習慣，然后通過規(guī)范駕駛員的駕駛行為，從而起到降低油耗的作用，改變以往單純通過改進發(fā)動機的設計來省油的方法。由此可見，數(shù)據(jù)成為越來越重要的生產資料。如何掌握和利用數(shù)據(jù)的能力，成為企業(yè)競爭力的重要來源。以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能為代表的數(shù)字經濟，仿真是其中重要的建設內容。仿真數(shù)據(jù)作為重要的研發(fā)資源，如何有效的管控是數(shù)字經濟時代重要內容。如何協(xié)同設計和仿真任務？如何有效保存分散的仿真數(shù)據(jù)？如何建設規(guī)范的標準化仿真流程？如何重用仿真數(shù)據(jù)和模型？如何建立數(shù)據(jù)之間的追溯？為了做好仿真的管理，仿真平臺建設是大勢所趨，迫切需要一個面向產品研發(fā)的平臺，功能涵蓋設計仿真協(xié)同、仿真項目管理、仿真數(shù)據(jù)管理、仿真知識管理、仿真BOM管理、仿真數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、仿真可視化、HPC集成等，實現(xiàn)產品開發(fā)流程中設計、仿真一體化，規(guī)范仿真業(yè)務管理流程，結構化存儲仿真數(shù)據(jù)和知識，幫助研發(fā)人員加速創(chuàng)新的步伐，縮短產品研發(fā)周期，提升產品的市場競爭力，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。

了解詳情

電氣系統(tǒng)設計
solution

電氣系統(tǒng)是復雜產品設計的重要組成部分，承擔著輸送電能、信號到用電終端的關鍵作用，類比于“人體的神經網(wǎng)絡”。在產品智能化、電子化、復雜化的去趨勢下，電氣系統(tǒng)設計的重要性更加凸顯。達索3DEXPERIENCE電氣系統(tǒng)解決方案以單一數(shù)據(jù)源和RFLP（需求、功能、邏輯、物理）設計框架為核心，使得在異地協(xié)同和多學科協(xié)同設計場景下，數(shù)據(jù)即時同步和數(shù)據(jù)連續(xù)性得到了保證。從邏輯原理設計、到物理三維電氣設計、到制造準備，根據(jù)行業(yè)特點，3DEXPERIENCE提供了線束設計制造解決方案和電纜設計制造解決方案?？啥ㄖ频钠髽I(yè)規(guī)則和標準、自動化驅動設計和檢查工具，可助力企業(yè)智能設計制造的轉型升級。

了解詳情

產品MBD設計
solution

由于在通常的CAD系統(tǒng)中，工程技術人員所建立的產品數(shù)字化模型僅是三維幾何模型，而制造工藝信息還在二維圖紙上。這樣僅依據(jù)三維幾何模型往往難以進行產品的生產和檢驗。也就是說，三維模型中沒有讓技術人員以立刻明白的方式，將生產工藝、模具設計與生產、部件裝配、部件與產品檢驗等工序所必須的設計意圖添加進來。三維模型雖然包含了二維圖紙所不具備的詳細幾何形狀信息，但三維模型中卻不包括尺寸和公差的標注、表面粗糙度、表面處理方法、熱處理方法、材質、結合方式、間隙的設置、連接范圍、潤滑油涂刷范圍、顏色、要求符合的規(guī)格與標準等僅靠幾何形狀而無法表達的(非幾何)信息。另外在三維建模中，基于形狀的注釋提示、關鍵部位的放大圖和剖面圖等能夠更為靈活而合理地傳達設計意圖的手段也存在不足。這在實際工程中就產生既用三維模型，又離不開二維圖紙的矛盾狀態(tài)。美國機械工程師協(xié)會于1997年在波音公司的協(xié)助下開始本標準的研究和制定工作，于2003年成為美國國家標準。隨后CAD軟件公司把此標準設計到軟件中，使波音公司才有可能在2004年開始的787客機設計中，全面采用基于模型定義MBD(Model Based Definition)新技術。使三維制造信息PMD(3D Product Manufacturing Information)與三維設計信息共同定義到產品的三維數(shù)字化模型中，使CAD 和CAM(加工、裝配、測量、檢驗)等實現(xiàn)真正的高度集成，可不再使用二維圖紙，數(shù)字化技術的應用有了新的跨域式發(fā)展，使工程技術人員從百年來的二維文化中解放出來。

了解詳情

工藝規(guī)劃與仿真
solution

工藝是連結設計和制造之間的橋梁，達索3DEXPERIENCE數(shù)字化工藝解決方案以3D數(shù)據(jù)為核心，利用專業(yè)的結構化工藝模型、人機工程、機器人等虛擬規(guī)劃和仿真技術，提前對實際制造工藝進行規(guī)劃、驗證、評估和優(yōu)化，保證了工藝設計的一次正確，并將結果數(shù)據(jù)用于指導制造現(xiàn)場，為企業(yè)實現(xiàn)智能制造奠定基礎。

了解詳情

MOM制造運營管理
solution

可見性、控制和同步是制造轉型和卓越運營的關鍵。DELMIA Apriso 統(tǒng)一的制造軟件應用程序套件可以在工廠內、整個企業(yè)內以及擴展的供應鏈中協(xié)調您的所有制造運營業(yè)務。基于DELMIA Apriso的應用，制造過程不再是"黑匣子"，每個工廠都可以及時的優(yōu)化自己的運營管理。可以通過DELMIA Apriso獲得真正的企業(yè)級制造可見性和智能分析，直接展示到桌面、移動設備、執(zhí)行儀表板或企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)。

了解詳情

配置及BOM管理
solution

產品BOM（Bill of Material）結構是制造業(yè)重要的數(shù)據(jù)之一，是貫穿整個業(yè)務流程的基礎數(shù)據(jù)，對于各個業(yè)務環(huán)節(jié)起著舉足輕重的作用。各業(yè)務環(huán)節(jié)之間形成一體化的BOM管理模式勢在必行。同時，對于滿足個性化產品的快速變化的市場需求，將各種產品變體快速投入市場至關重要。因此高效地管理研發(fā)、工藝、生產過程中產生的各類BOM數(shù)據(jù)，能夠在復雜的產品結構中快速解算單一產品BOM成為企業(yè)成功占領市場的關鍵因素。

了解詳情